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环氧地板漆设计完成后，会产生泡沫。许多人不知道。事实上，一般来说，环氧地板漆的发泡可以在它发生之前被阻止。让我们简要分析一下环氧地板漆的发泡问题。

环氧地板漆施工后产生气泡的原因有很多。可能是温度太高，硅PU球场地面铺设，导致环氧粘合剂软化，大大降低了附着力。地板也可能是湿的并且含有水，因此水蒸气不能被去除。也有可能环氧树脂和基层结构结合不好，留下缝隙等等。基层的部分水蒸气、环氧树脂残留物和气体被包裹在环氧树脂和基层中，形成不同尺寸的气泡。由于环氧树脂本身不渗透水蒸气，水蒸气不能被排除，从而留下气泡的隐患。因此，在涂环氧地板漆之前，地面必须做好防水层。

防水层施工前，必须对基层表面进行适当处理，以确保地面含水量尽可能低。如果地面太湿，可以通过用吹风机吹地面或用太阳能灯照射基底表面直到地面变干来构建防水层。防水层的施工过程之一是铺设细砂和薄膜。铺塑料薄膜应在地面回填后进行。具体是在回填土层表面铺设一层细砂，然后铺设防渗油毡和塑料薄膜，然后浇筑混凝土层。还有另一种防水涂料。首先，在环氧地坪涂料施工的水泥地面上涂一层防水涂料，形成防水隔离层。然后，应用水泥砂浆保护层。后，水泥砂浆保护层应涂环氧地板漆。

客户对环氧地板漆施工做出反应后，环氧地板漆干燥缓慢，不能长时间干燥。问我们原因是什么，下面回答大家。

1、温度过低或过高，广东硅PU球场地面，不能完全反应

环氧地板漆适用于温度**5℃，相对湿度低于85%的建筑。如果温度过低，相对湿度过高，也会出现不干燥现象，因为低于5℃的添加剂已经失去活性。此时，是否使用环氧地板漆是一样的。

2.主剂与硬化剂的比例不正确，或者没有加入硬化剂

使用环氧地板漆前，比例不正确。通常，当使用环氧地板漆时，必须匹配其他添加剂，并且必须严格遵守制造商的比例。同时，施工人员必须检查油漆产品上的比例标签。添加或多或少的添加剂会导致不这样做的现象，特别是在构建环氧自流平地面配料时，需要电子秤来确保准确性。

3.硬化剂误差

这可能是硬化剂的问题，施工前应该检查一下。

4.主剂和硬化剂混合时搅拌不均匀。

在使用环氧地板漆之前，混合可能不均匀，这很容易造成不混合的现象。因此，混合必须均匀。

绿色生活是环氧地板漆一直坚持的理念。近年来，硅PU球场地面报价，随着人们生活水平的不断提高和绿色环保意识的日益增，人们开始将目光投向一种健康、环保且不失个人品味的新型地板漆。当健康成为一个概念时，硅PU球场地面价格，地板漆的环保性能已经成为绿色家居的主流，并越来越受到人们的关注。

为了保证地板的环保性能，必须考虑以下两个方面:，选择环保无污染的环氧地坪涂料。为了适合当地的平衡含水量，不宜选择含水量较高的原辅料，因为板材的含水量越高，在其他条件相同时，地板漆可能会发生水解。

甲醛释放量增加，同时板材中游离甲醛的释放速率也增加。二是选择合适的固化剂地板漆施工工艺，将产品中有害物质的释放降低到较低水平。环氧树脂耐磨地坪和固化剂地坪80%以上的施工质量问题是由施工工艺造成的。

因此，在涂装过程中应注意施工规范和注意事项。工程管理人员应在施工现场对施工人员的施工技术和工程质量进行监控，并注意每道涂层的质量。只有控制好质量，才能使用高质量的环氧地板漆。